金屬壓塊機又稱鐵屑壓塊機、鐵屑壓成型機、鐵渣壓塊機和破碎料餅打漿機。在這里介紹后，您可能會了解到，金屬壓塊機的用途是將廢鐵、破碎材料、鋼渣、鋁渣等壓制成餅狀或塊狀。金屬壓塊機采用先進的液壓成型技術，普通噸位200-2500噸。根據金屬屑的不同，其成形過程分為冷壓和熱壓。

金屬壓塊機是全自動伺服數控系統和成套流水線設備。每分鐘可壓制3個直徑為320mm的切屑餅。80kg、工作效率高、產量大、伺服電機節能、噪音低、體積小、速度可調、油溫低等優點，是廢鋼行業的理想設備。

金屬壓塊機的特點：

1、一人操作的全液壓送料成型系統由PLC控制，簡單、可控、速度可調。

2、本機生產現場可生產315KVA變壓器。

3、每分鐘三件，每件直徑320mm，單重80-100kg，日產300噸以上。

4、金屬壓塊機液壓系統采用全自動伺服數控液壓系統。伺服電機比傳統電機節能38%以上。與市場同類產品相比，每年節省近50萬元，大大降低了企業成本。

5、冷卻系統放棄舊水塔冷卻系統，采用自動空調冷卻系統。油溫可控制在約35度，這可更有效地提供機器性能。

如何購買金屬壓塊機：

1.金屬壓塊機箱體鋼板前端受力部分的焊接部分應焊接成45度左右的裂紋角。焊接要求平整均勻，無假焊或氣泡。金屬緊湊盒焊接后，應清除外部焊渣，焊接處外表面不得有殘余焊渣皮。

2.金屬壓實機的鋼板厚度決定了該金屬壓實機在使用期間的穩定性和安全性。應在設備的不同受力部位選擇不同類型和厚度的鋼板，以確保設備在使用中的承載能力。金屬壓塊機的價格各不相同，但金屬壓塊機受力前端是肋密度很大、材料厚度類型很厚的地方，因為這是受力部分。

3.金屬壓塊機的機柜是用襯板一個接一個組裝的。首先，我們需要理解班輪的重要性。襯板是金屬壓實機的保護層。其外觀具有較高的強度和硬度，以確保箱內廢金屬的磨損和金屬壓實機的使用壽命。

金屬壓塊機的維護方法：

1.開箱時

收到貨物后，首先檢查箱子中的物品是否與訂單相符。在打開包裝箱的過程中，注意保護設備，防止在拆卸和組裝過程中損壞零件。同時檢查所有部件，如有丟失，及時通知承運人。

2.準備常用工具和備件

螺絲刀、扳手、剝線器、線夾、銅線和其他電氣工具始終在工作區域可用，以便于及時維修故障部件。

3.選擇合適的安裝地點

金屬壓塊機必須安裝在水平堅實的地面上，能夠承受設備重量，避免噪音干擾其他操作。同時，安裝金屬壓塊機的很小空間是設備尺寸和通風空間，以確保足夠的場地尺寸。